淮北宇光紡織器材有限公司
棉紡針布系列
無紡梳理機用金屬針布
綿、麻紡梳理機用金屬針布
針布維修常識
影響生條質量的原因
發布時間:2013-11-01

生條棉結過高

  1、分梳隔距不正確;

  2、錫林和道夫針布的鋒利度鈍化、倒齒、毛刺等;

  3、蓋扳針布的鋒利度鈍化和損傷;

  4、刺輥針布鈍化.針齒損傷,有毛刺,刺輥產生返花;

  5、開清棉工序纏繞嚴重,使棉卷有大量的蘿h絲,棉卷回潮率過高,回花、再用棉混用不勻等;

  6、給棉羅拉出口隔距過大,加壓不足,造成握持不良;

  7、錫林、蓋板、道夫、刺輥針布的選配不當;

  8、相對濕度過高f應控制在55%-60%)。

生條雜質過高

  1、刺輥針布不鋒利,損齒,缺齒較多;

  2、小漏底積花過多,弦長過長等;

  3、刺輥上方的低壓罩負壓不足或其它原因造成低壓罩堵塞,使后車肚落棉不正常;

  4、后部工藝設訃不正常,如除塵刀的高低、角度、小漏底進口隔距,第一落親區過短等;

  5、開清棉工序各落雜點分配不當.而造成棉卷含雜過高;

  6、刺輥針布型號的選配不當。

棉網云斑

  1、分梳元件的圓整度、平直度差;

  2、喂入的棉卷粘層或開松不良。

棉網破洞和破邊

  1、棉卷有破洞、破邊、粘層等現象廈搭頭不良;

  2、大小漏底和前下罩板下口發毛,積附纖維雜質;

  3、錫林和道夫針布局部或兩邊繞花;

  4、錫林墻板花積聚過多。

清梳聯生條結雜過高

  1、配棉等級差,含雜過多,造成延棉含雜過高;

  2、清梳聯各排雜點工藝設計不當殛各排雜點積花;

  3、針布不鋒利,分梳點分梳工藝設計不當;

  4、清梳聯各排雜點的負壓不足;

  5、梳棉機前、后棉回清潔器工藝設計不當;

  6、針布型號選配不當,對纖維的握持分慌不足.道夫轉移率過低;

  7、針布雖然鋒利,但齒的工作面有與纖維磨損的淘槽也會造成棉結過高;

  8、清梳聯整體落棉宰過少,應根據原棉含雜情況去設定其落棉率。

生條條干不勻

  1、棉網有破洞、破邊、云斑等現象;

  2、固回轉元件振動所引起的隔距周期性變化,剝棉羅拉的位置或隔距不準;

  3、棉網的張力牽伸過大,生條定置過輕;

  4、纖維向道夫轉移的均勻程度較差;

  5、大漏底不定時的吸花。

清梳聯生條條干不勻

1、  輸棉管道壓力過大或過小,造成首尾兩臺梳棉機棉針布磨勵過度發毛而繞花;

2、梳棉機下棉箱內有積花,造成棉層密度不均,各分梳隔距爰后罩板一錫林隔距過大或左右不一致;

3、各梳棉機臺上棉箱的排氣網眼堵塞。造成供棉不均、給棉板或蛤棉羅拉變形造成加壓不良;

4、梳棉機自調勻整不靈敏,大小漏底積花和掛花以致不定時地帶進分梳區;

5、棉同通道棉臘積聚過多,針布選配型號不當以致使纖維充塞而繞花; 

6、清梳聯前后各機臺之間輸棉效率設定不當。

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